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导致注塑模具使用寿命剪短的原因

注塑模具是有一定使用寿命?#27169;?#29992;行业名称来讲就是失效。如果想要延长模具的使用寿命,节约成本,提高生产的效率,那就必须要研究出模具的失效形式和导致模具失效的原因。因为不同的模具失效原因是不一样?#27169;?#32780;且注塑模具失效的原因也比较复杂,所以我们要从很多方面来进行分析。


原因一:溶?#35789;?#25928;,常用的注塑加工合金种类有很多,它们与模具材料也都有比较好的亲和力。当模具硬度比较高的时候,它的抗蚀性就会比较好,但如果成型表面有软点,那么就会对抗蚀性不利。


原因二:热疲劳龟裂损坏失效,注塑模具生产的时候,模具反复的受到时冷时热的作用,导致它的成型表面与内部产生变形,然后相互牵扯直到出?#22336;?#22797;循环的热应力,?#31859;?#32455;结构受到二损伤还有丧失它的韧性,从而引发微裂纹的出现,还有金属液的挤入,再加上反复的机械应力都会使得裂纹加速的扩展。


原因三:碎裂失效,在压射力的作用下,注塑模具会在薄的地方出现裂?#30130;?#24403;晶界存在脆性或者晶粒粗大的时候,都会容易断裂的。而脆性断裂时的裂纹扩展速度很快,这对模具的碎裂失效是很危险的因素。


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